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(1) 按受熱冷卻時(shí)樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學(xué)的一種分類法。
1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時(shí)加熱時(shí)軟化,溫度升高至一定程度時(shí)呈熔融態(tài), 成為可流動(dòng)的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、冷卻成型過程中只有物理變化而無化學(xué)變化。這類塑料品種甚多,常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。
2) 熱固性塑料這類塑料在第一次受熱時(shí)軟化,冷卻后固化成型并呈現(xiàn)剛硬狀態(tài)。重新加熱時(shí)不再軟化,當(dāng)溫度升高至一定數(shù)值時(shí)會(huì)發(fā)生分解。這是因?yàn)樵谒芰现破分瞥尚瓦^程中塑料產(chǎn)生了化學(xué)變化,線形分子變成了體形分子,樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)榧炔卉浕植蝗芙?,不再變化的形狀,不再具有可塑性,其質(zhì)地一般硬且脆。常用的熱固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。
(2) 按塑料的用途分類
1)塑料加工廠 通用塑料這類塑料是一類用途十分廣泛的塑料,它產(chǎn)量大,約占塑料總產(chǎn)量的3/4,價(jià)格低,大量用來制作受力不大的日用品,如電視機(jī)外殼、電話機(jī)外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關(guān)系十分密切,成為塑料工業(yè)的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。
2) 工程塑料通用塑料的價(jià)格雖低廉,但是它的力學(xué)性能,耐溫、耐燭性能均難以滿足某些工程和設(shè)備中用作結(jié)構(gòu)材料的需要,為此,工程塑料應(yīng)運(yùn)而生,它機(jī)械強(qiáng)度高,剛性大,能取代某些鋼鐵或有色金屬材料,可制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零件或工程受力件,很多使用效果還超過原來的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。
3) 特種塑料這類塑料具有某些獨(dú)特的功能,可用于一些特殊場(chǎng)合,如導(dǎo)磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫(yī)用塑料等。
加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過長(zhǎng),都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開裂。(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。(4)預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。(5)適
加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍
原因分類:塑料模具:1、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多。 2、模具有異物粘在模具內(nèi)。注塑工藝:1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,無法取出, 2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品有
塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時(shí)候,先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷,然后要針對(duì)問題有一個(gè)大概的分析思路,再對(duì)注塑加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,從而找到問題的具體原因。 對(duì)于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來說,注塑工藝是主要的影響因素。有時(shí)候由于注射速度過快,產(chǎn)品冷卻后無法
塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注