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注塑產(chǎn)品有流痕怎么解決?

時間:2022-05-12 點擊:2488次 來源:本站

表面流痕主要出現(xiàn)在表面幾何形狀復雜的塑件,充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變,某點就會出現(xiàn)充模熔料的滯流而形成流痕,如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋等部位。

料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。具體原因分析如下:

注膠盤
1、模溫和料溫過低
2、注射速度和壓力過小
3、流道和澆口尺寸過小
解決方法:

注膠制品
1、注塑時增大模溫和料溫
2、增加注射壓力和保壓壓力,延長保壓時間。
3、增加注射速度
4、適當增加流道和澆口的尺寸
5、縮短主流道尺寸,改用熱流道。

注塑成型工藝的填充階段怎么理解?

注塑成型工藝的填充階段怎么理解?

填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充:高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動阻力降低;局部的粘滯

塑料產(chǎn)品填充不足缺陷解釋

塑料產(chǎn)品填充不足缺陷解釋

塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài)。材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿,特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品

雙色注塑模的設計要點

雙色注塑模的設計要點

雙色注塑模的設計要點1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑模基本相同,不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致,凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機構由于雙色塑件只有在經(jīng)過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用。對于水平回轉的注塑機,脫模頂出可用注塑

塑料鑒別方法有哪些?

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塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法: 1. 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有

注塑塑料加工生產(chǎn)時會有毒嗎?

注塑塑料加工生產(chǎn)時會有毒嗎?

塑料加工看生產(chǎn)什么材料,有些材料中大多含有很多種添加劑,加工過程中多少會有一些揮發(fā)或分解,還是有毒的,如果是綠色的材料應該就沒什么問題了。1、注塑:注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是