我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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性質(zhì)與穩(wěn)定性
避免強氧化劑,氯,高錳酸鉀
注塑加工廠注塑生產(chǎn)時要強伸性 丙綸的強度高,伸長大,初始模量高,彈性優(yōu)良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強基本等于干強,所以,它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。
吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖性好,幾乎不吸濕,但芯吸能力很強,吸濕排汗作用明顯;丙綸的吸濕性很小,幾乎不吸濕,一般大氣條件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用,能通過織物中的毛細管傳遞水蒸氣,但本身不起任何吸收作用。丙綸的染色性較差,色譜不全,但可以采用原液著色的方法來彌補不足。
操作:操作習慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項出的制品,注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設(shè)計:塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。 材料:①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs
解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現(xiàn)。一、模具設(shè)計上的解決措施1.1 水路設(shè)計合理的水路設(shè)計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時,在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻。在筋對應(yīng)的模面加強冷卻,使得表面固化層較快形成,當表面固化層較厚時,剛性較大,不容易產(chǎn)生縮痕。當形成筋的動定模對應(yīng)面都是
1.塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進后退速度。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。 4.時間:
塑料制品的加強筋和壁厚的設(shè)計關(guān)系是什么
為了確保塑料制品的強度和剛性,而又不致使塑件的壁厚過厚,可以在塑件的適當部位設(shè)置加強筋。加強筋還可以避免塑件的變形,注塑加工在某些情況下,加強筋還可以改善塑件在注塑加工成型過程中塑料流動的情況。⑴、加強筋的厚度不應(yīng)大于壁厚的1/2,以免引起塑件表面縮影;同時從成型流動性考慮,最小不宜低于0.8mm。⑵
塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規(guī)定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上,然后逐漸增至某一較大值,再回復(fù)到較小負荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負荷值I`}i大小,對應(yīng)規(guī)定了不同的 標尺。例如,有k標尺、L