原材料：塑料材料中有雜質(zhì)，而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足，含水量過大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。

塑料模具：澆口太小，導(dǎo)致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。

注塑工藝：塑料注塑熔融塑料的背壓不足，導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體，移動(dòng)同樣多的距離，重量卻偏小。

                 料斗下料不穩(wěn)定，料筒內(nèi)有一 部分空洞，造成偏差。

                 注射時(shí)間不足，未填充滿時(shí)，設(shè)定的注射時(shí)間已用完。

                 保壓時(shí)間和壓力不足。

注塑機(jī)：注塑機(jī)的止逆環(huán)有磨損，注射過程中，熔融料有回流現(xiàn)象，導(dǎo)致注射量不穩(wěn)定。

             計(jì)量行程或料墊的熔料量有變動(dòng)。

             鎖模力不足，這種情況下產(chǎn)品重量會(huì)有所增加。

注塑產(chǎn)品缺陷料頭附近有暗區(qū)的理解

注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員，如使用側(cè)澆口則為同心圓，這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小，看上去像黯暈。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象，如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高，熔料流動(dòng)速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易

注塑塑料的定義是什么？

塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學(xué)性穩(wěn)定，不會(huì)銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好，導(dǎo)熱性低;一般成型性、著色性好，加工成本低;大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差，容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆，容易老化;某些塑料易溶于溶劑。塑料可區(qū)分為熱固性與

模具制造,注塑模具,模具定制,注塑加工,注塑生產(chǎn),注塑廠,塑料開模,塑料定制,塑料外殼定制,注塑塑料件,注塑加工廠,塑料加工廠,塑料制品廠,塑料模具廠,模具加工廠,注塑模具廠

關(guān)鍵詞

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因分類

塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時(shí)候，先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷，然后要針對(duì)問題有一個(gè)大概的分析思路，再對(duì)注塑加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而找到問題的具體原因。 對(duì)于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來說，注塑工藝是主要的影響因素。有時(shí)候由于注射速度過快，產(chǎn)品冷卻后無法

模具的斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)概念

當(dāng)規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時(shí)，可采用斜滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯，斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的模具俗稱膠杯模，其特點(diǎn)是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動(dòng)斜滑塊作斜向運(yùn)動(dòng).在塑件被推出脫模的同時(shí)由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動(dòng)作。斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯，根據(jù)抽芯位置